Dostosowywanie noży z produkowanych luster
Podczas procesu produkcyjnego noży ketelowych, niezależnie od tego, czy są to noże ze stali węglowej, czy ze stali nierdzewnej, ostrza muszą poddać się przetwarzaniu zgodnie z rysunkami projektowymi, a proces polerowania jest istotną częścią. W procesie polerowania jest on podzielony na drobne polerowanie i polerowanie lustrzane. W tym artykule przedstawiono głównie główne cechy noże po polerowaniu lustrzanym:
Zmniejszony odporność na tarcia
Polerowana powierzchnia ostrza jest wyjątkowo gładka. Podczas stosowania kicie lub innych materiałów może znacznie zmniejszyć tarcie za pomocą materiałów. To nie tylko sprawia, że operacja jest bardziej płynna, ale także zapewnia, że materiały są równomiernie i stanowczo rozmieszczone, zmniejszając problemy akumulacji materiału lub nierównomierną grubość spowodowaną tarciem, co czyni efekt konstrukcji bardziej idealny.
Poprawa odporności na korozję
Wypolerowane powierzchnia ostrza tworzy stosunkowo gęstą folię ochronną, która może skutecznie zmniejszyć obszar kontaktowy między ostrzem a powietrzem, wilgocią i innymi substancjami korozyjnymi, zwiększając w ten sposób jego odporność na korozję. Nawet gdy jest używany w wilgotnym lub lekko chemicznie korozyjnym środowisku, może przedłużyć żywotność serwisową ostrza i utrzymać jego dobrą wydajność i wygląd.
Łatwe do czyszczenia i utrzymania
Gładka powierzchnia lustra nie jest łatwa do zanieczyszczenia brudem, klejem, farbą i innymi zanieczyszczeniami. Po użyciu noża kuta, potrzebne są tylko proste narzędzia do czyszczenia, takie jak mokra szmatka lub czyszczenie, aby delikatnie go wytrzeć, a resztkowe substancje można szybko usunąć. To znacznie zmniejsza trudność czyszczenia i koszty czasu, utrzymuje narzędzie przez cały czas i higieniczne i jest wygodne do następnego użycia.
Ulepszone rozpoznawanie wizualne
Ostrze z lustrem ma jasny połysk i jest łatwe do znalezienia i rozpoznania przy lekkim napromieniowaniu. W zestawie narzędzi z licznymi narzędziami lub w witrynie pracy użytkownik może szybko i dokładnie znaleźć nóż putty, poprawiając wydajność pracy. Jednocześnie ten połysk sprawia, że ostrze wygląda bardziej wyrafinowane i profesjonalnie, zwiększając ogólny obraz narzędzia.
Zmniejszone pozostałości materiałowe
Podczas zeskrobania starej farby, kleju lub innych materiałów, złożone w lustrze ostrze nie jest łatwe do zatrzymania zeskrobanych substancji. Oznacza to, że po ukończeniu prac czyszczących lub naprawczych nie będzie zbyt wielu zanieczyszczeń na ostrze, aby wpłynąć na następne zastosowanie, zmniejszając zakłócenia w kolejną konstrukcję i unikanie potrzeby dodatkowych etapów czyszczenia z powodu suszenia i zestalania resztkowych substancji na ostrze, dalszą poprawę wydajności pracy.
Dostosowywanie przez naszą firmę przez lustrzane noże ketlowe również następuje w następującym procesie.
|
Proces |
Szczegóły procesu |
|
Komunikacja wymagań |
Klienci kontaktują się z naszą firmą za pośrednictwem obsługi klienta telefonicznego, e -mail lub online i szczegółowo opisują ich wymagania dotyczące scenariusza użycia noża, ostrza i obsługi preferencji materiałowych, wielkości, koloru i zewnętrznego projektu. Nasz personel firmy komunikują się z klientami w odpowiednim czasie i przedstawia sugestie. |
|
Sformułowanie planu |
Po jasnych wymaganiach nasz zespół projektowy formuluje wstępny plan projektowy zgodnie z wymaganiami w połączeniu z funkcjami produktu i procesami produkcyjnymi, w tym wielkością noża, wyboru materiałów, wyborem funkcji i projektowania zewnętrznego oraz komunikuje się i potwierdza z klientami w odpowiednim czasie; Lub jeśli klient zapewnia zamierzony rysunek projektowy, po wzajemnej komunikacji i potwierdzeniu, nasza firma może również bezpośrednio wyprodukować próbkę. |
|
Informacje zwrotne od klientów |
Klient dokonuje przeglądu planu. Jeśli zgadzają się z planem projektowania, nasza firma produkuje próbkę; Jeśli nie, obie strony nadal komunikują się i dostosowują plan, dopóki klient nie zostanie spełniony. |
|
Potwierdzenie próbki I Negocjacje biznesowe |
Po wyprodukowaniu próbki nasza firma przeprowadza testy twardości ostrzy, uchwytu i właściwości przeciwpoślizgowych, ogólnej trwałości itp. I wysyła próbkę do klienta. Po tym, jak klient potwierdzi próbkę, obie strony negocjują cytat, umowę, ilość zamówienia, opakowanie, logo i inne problemy. |
|
Produkcja i dostawa |
Po tym, jak obie strony potwierdzają wszystkie szczegóły, nasza firma organizuje produkcję zgodnie ze standardem przykładowym. Po zakończeniu produkcji przeprowadzana jest kontrola jakości. Po przekazaniu kontroli jest pakowany i dostarczany klientowi zgodnie z umową. |
Uwaga specjalna
Nasza firma może zapewnić pełnowymiarowe dostosowywanie noży z tytułem lustrzanym, a mianowicie: 1,25 cala, 1,5 cala, 2 cale, 2,5 cala, 3 cali, 3,5 cala, 4 cali, 5 cali, 6 cali, 8 cali, 10 cali, 12 cali i innych rozmiarów rozmiarów wymaganych przez klientów.